MEECH PRÄSENTIERT ZUKUNFTSWEISENDE PRODUKTE AUF DER K 2010

14.09.10

Halle 11, Stand B-60 
Auf der internationalen Ausstellung für Kunststoff und Kautschuk in Düsseldorf, K 2010, können sich Besucher des Messestandes von Meech International vom 27. Oktober bis zum 3. November von den zukunftsweisenden Entwicklungen auf dem Gebiet der Statikkontrolle, Bahnreinigung und Lufttechnik überzeugen.  Der Hersteller aus Großbritannien ist in allen drei Bereichen global agierend und hat in den letzten Monaten mehrere Produkte eingeführt, die führend in der Industrie sind. Mehr dazu wird unmittelbar vor der Messe angekündigt.

Neue Statikkontrollsysteme
Meech ist seit über 15 Jahren Vorreiter in der industriellen Nutzung von Impulsgleichstromtechnologie zur statischen Kontrolle und hat mittlerweile 4.500 Systeme in der Druck-, Verpackungs-, Weiterverarbeitungs- und Kunststoffindustrie verkauft.  Zuletzt eingeführte Produkte sind der 977CM Impulsgleichstromregler und der 977HL Impulsgleichstromregler für Ionisierung in Gefahrenzonen.

Neuer 977CM Impulsgleichstromregler
„Der Ionisierstab ist eine Schlüsselkomponente in jedem Statikkontrollsystem“ sagt David Rogers, internationaler Produktmanager.  „Jedoch verunreinigen Stäbe beim Gebrauch und müssen gereinigt werden, um effizient zu bleiben.  Der neue 977CM überwacht kontinuierlich den Ausgang und passt die Eingangsspannung automatisch an um Verschmutzungseffekte zu kompensieren.  Überschreitet die Kompensation einen fest eingestellten Grenzwert (z.B. +25%) wird der Bediener durch einen lokalen, akustischen und optischen Alarm sowie durch einen Fernalarm informiert, dass eine Reinigung der Stäbe nötig ist.“

Der 977CM hat außerdem einen vollautomatischen, geschlossenen Regelkreis.  Ein hinter dem Ionisierstab positionierter Sensor misst die Restspannung des Materials und veranlasst den 977CM, das Gleichgewicht negativ/positiv wieder herzustellen. Das Resultat ist eine hocheffiziente Neutralisierung unabhängig von Verarbeitungsgeschwindigkeit, Bestand, Umgebungseinflüssen etc.

„Fortlaufende Optimierung der Statikkontrolle ermöglicht es die Produktqualität zu erhöhen. Egal, ob es sich dabei um ein Ab-/Aufwicklung, eine Schneidanwendung, eine Verpackungslinie oder eine Druckpresse handelt.  Der geschlossene Regelkreis ermöglicht die Verarbeitung von Informationen bezüglich der vorhandenen elektrostatischen Aufladung im Material und deren ständigen Verfügbarkeit auf der LCD Anzeige.  Diese Daten können zur Qualitätssicherung aufgezeichnet und zur Fernüberwachung übermittelt werden.“

Neuer 977HL Impulsgleichstromregler für Ionisierung in Gefahrenbereichen
Statikkontrolle in Gefahrenbereichen einer Firma ist wesentlich für die Sicherheit. Die Einführung des 977HL Impulsgleichstromreglers für Ionisierung in Gefahrenbereichen bringt eine Methode auf den Markt, die in Leistungsüberwachung und Kontrolle statischer Ladungen in diesen potentiell gefährlichen Umgebungen unter Beachtung maximaler Produktivität der Fertigungslinie einzigartig ist.

„Das Unterdrücken der Funkenerzeugung, die durch statische Aufladung verursacht wird, ist wichtig in Prozessen, in denen Chemikalien, wie etwa Lösungsmittel verwendet werden“, sagt David Rogers.  „Es besteht die Gefahr, dass erzeugte Gase entzündet werden.  Ein wesentlicher Anteil an Bränden und Explosionen, die in verschiedenen Industriezweigen aufgetreten sind, wurden durch Funken verursacht, die durch statische Elektrizität hervorgerufen wurden.

Der neue 977HL Regler ist einfach zu installieren und an vorhandene Ionisierstäbe von Meech anzuschließen.  Er bietet exakte Leistungsüberwachung der Stäbe und sofortigen Alarm für den Bediener wenn die Stäbe gereinigt werden müssen.  Die Empfindlichkeit, wann Alarm gegeben wird, kann vom Kunden je nach Anforderung individuell eingestellt werden.

Neuer ShearClean Bahnreiniger
Meech fertigt bereits Kontakt-Bahnreiniger. Mit dem neuen ShearClean gibt es jetzt eine kontaktlose Version, die für Anwendungen, wie Beschichten, Weiterverarbeiten, Laminieren und Spezialkunststoff geeignet ist.  Der in Verbindung mit Beschichtungsverfahren hocheffektive ShearClean eröffnet eine Reihe neuer Möglichkeiten, wo Kontaktverfahren nicht möglich sind.  Es kann sich hier um Kratzempfindliche Substrate handeln, oder um spezielle Beschichtungen.

ShearClean kann bis zu einer Spulenbreite von 1,8 Meter und einer Bahngeschwindigkeit bis zu 450 Meter pro Minute als Standard geliefert werden.  Durch Anpassung der Werkeinstellungen können höhere Geschwindigkeiten erreicht werden.  ShearClean kann auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden, nicht nur in Bezug auf Größe, sondern auch hinsichtlich der Fähigkeiten.  So gibt es zum Beispiel Zusatzpakete bis hin zur voll programmierbaren Einheit.  Das Unternehmen hat auch seine langjährige Erfahrung der Statikkontrolle in die Entwicklung von ShearClean einfließen lassen, was die Effektivität des Reinigungsprozesses deutlich erhöht und die Neuverschmutzung der Bahn hemmt.

Neues IonRinse Ionisier-Reinigungssystem
Meech sagt, sein neues IonRinse-System stellt einen gewaltigen Schritt vorwärts in Richtung Energiesparen und Nachhaltigkeit im Bereich Reinigung dar. In der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie werden Hohlkörper und Vorformen vor dem Füllen bzw. Blasformen gereinigt.  Hier ist das Unternehmen seit Jahren mit ionisierender Reinigungstechnologie Partner von bekannten Marken.

„Design, Extras und Vorteile, die das neue IonRinse-System bietet, sind direktes Ergebnis von Kundenwünschen aus der Nahrungs- und Getränkeindustrie,“ sagt Adam Battrick, Bereichsleiter Reinigungssysteme.  „Wie in den meisten anderen Industrien ist die größte Nachfrage nach Energiesparen und Nachhaltigkeit, so haben wir das System maßgeschneidert, um diese Anforderungen direkt zu erfüllen. Damit ermöglichen wir unseren Kunden ihre unternehmerischen und weltanschaulichen Ziele zu erreichen.“

IonRinse ist extrem kompakt und bietet außergewöhnliche Reinigungsfunktionen.  Es gibt weder Wasserkosten, noch Kosten für Druckluft, oder Chemikalien. Auch gibt es keine Wasser- oder Chemikalienreste, die entsorgt werden müssen.  Das All-in-one Blas-, Vakuum- und Filtersystem ist leicht in bestehende Systeme zu integrieren und benötigt ein Minimum an Wartung.  Das System enthält eine leistungsstarke Wechselstromionisierung, einen sondergefertigten Luftstromverteiler und eine hochwertige Inline-Filtereinheit.

Während des Betriebs tritt gefilterte, ionisierte Luft aus dem Luftstromverteiler aus und in die Blasform ein.  Der genau kontrollierte Luftstrom arbeitet zusammen mit der Ladungsneutralisierung, die jede statische Anziehung von Schmutz auf der Oberfläche unterbindet.  Die so gelösten Schmutzpartikel werden sofort vom Saugstrom erfasst und landen im Inline-Filter.  Die Einheit wird mit einphasigem Wechselstrom betrieben. Mit der Luftstromkontrolle kann die Leistung optimal an den Prozess angepasst werden.  Das HEPA Filtersystem bietet eine extrem effektive Filterung, es filtert 99,99% der Partikel ab 0,3 Mikron.

Aufgestellt unter